石油開采與化工生產(chǎn)場景中，易燃?xì)怏w、粉塵的存在對起重設(shè)備提出特殊要求。新鄉(xiāng)豫新起重針對性打造的定制化防爆電動(dòng)葫蘆，通過適配不同危險(xiǎn)環(huán)境的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成為這類場景的適配選擇。

　　防爆等級的精準(zhǔn)匹配是定制核心。針對石油鉆井平臺可能存在的甲烷等氣體，可提供 Ex dⅡC T4 級防爆配置，外殼采用鑄鋼材質(zhì)密封，能阻斷內(nèi)部火花與外部可燃介質(zhì)接觸；面對化工粉體輸送車間的硫磺粉、尿素粉塵環(huán)境，則搭配 Ⅱ2 D h ⅢC 級粉塵防爆設(shè)計(jì)，電器部件縫隙做防塵處理，降低粉塵堆積引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。不同場景的防爆需求，均可通過定制實(shí)現(xiàn)適配。

　　關(guān)鍵部件的針對性改造強(qiáng)化安全屬性。電機(jī)與制動(dòng)器組合采用 IP66 防護(hù)等級，應(yīng)對石油煉化車間的潮濕、腐蝕性環(huán)境時(shí)，能減少水汽與化學(xué)介質(zhì)對內(nèi)部元件的侵蝕；車輪選用真空淬火處理的不銹鋼材料，吊鉤表面做高密度銅化處理，厚度超 60 微米，避免作業(yè)中摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。這些細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)通過定制融入不同規(guī)格設(shè)備。

　　功能配置可根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整。石油儲罐區(qū)的重型設(shè)備吊裝，可定制雙速起升系統(tǒng)與變頻控制，實(shí)現(xiàn)載荷平穩(wěn)升降；化工反應(yīng)釜維護(hù)場景，加裝多級起升高度限制器，吊鉤接近極限位置時(shí)自動(dòng)切換慢速直至停機(jī)。同時(shí)標(biāo)配機(jī)械式載荷限制器，當(dāng)負(fù)載超出額定值時(shí)即時(shí)切斷回路，規(guī)避超載風(fēng)險(xiǎn)。

　　從油庫物料轉(zhuǎn)運(yùn)到化工廠設(shè)備維護(hù)，豫新起重通過防爆等級、部件材質(zhì)與功能配置的定制化組合，讓防爆電動(dòng)葫蘆適配石油與化工領(lǐng)域的多樣需求。這種貼合場景的設(shè)計(jì)思路，正是其獲得認(rèn)可的關(guān)鍵。